Mantenimiento de equipos de limpieza para la obra

El uso de equipos de limpieza para la obra son esenciales ahora que llega el tiempo más húmedo, los vientos y la caída de las hojas. Para garantizar que estos equipos funcionen correctamente y permitan mantener los espacios limpios, hay que realizar un mantenimiento constante.

Mantenerlos adecuadamente reduce el riesgo de averías, asegura su rendimiento y prolonga su vida útil.

Aquí te dejamos una guía general sobre cómo realizar el mantenimiento de los equipos de limpieza utilizados en obras de construcción.

1. Aspiradoras industriales

Las aspiradoras industriales se utilizan para eliminar polvo fino, escombros pequeños y materiales como cemento en áreas de construcción. Son especialmente útiles para limpiar después de una jornada de trabajo o para mantener el lugar limpio durante el proceso.

Filtros: Los filtros deben limpiarse o reemplazarse de forma regular, especialmente si son HEPA, ya que se pueden obstruir fácilmente con polvo fino. Frecuencia: Inspección semanal o después de cada uso intensivo.
Mangueras: Revisa las mangueras para detectar obstrucciones o desgastes. Si se encuentran grietas o fisuras, es necesario reemplazarlas para evitar fugas. Frecuencia: Inspección mensual.
Motor y sistema de succión: Inspecciona el motor para asegurarte de que funcione correctamente. Escucha si hay ruidos extraños, ya que pueden ser señal de un problema interno. Frecuencia: Inspección cada 100 horas de uso.
Depósito de Residuos: Asegúrate de que el depósito de residuos esté limpio y no tenga obstrucciones. Frecuencia: Vacíalo después de cada uso.

2. Hidrolimpiadoras (limpieza a alta presión)

Las hidrolimpiadoras son unas herramientas claves para limpiar superficies grandes en la obra, como el equipo, el equipo pesado o las áreas exteriores. Utilizan agua a alta presión para limpiar de manera eficaz y rápida.

Boquillas: Inspecciona las boquillas de la hidrolimpiadoras para asegurarte de que no estén obstruidas. Las boquillas deben estar limpias y sin daños para mantener el rendimiento del chorro de agua. Frecuencia: Inspección diaria.
Mangueras: Asegúrate de que las mangueras estén libres de obstrucciones y sin daños. Reemplaza las mangueras con grietas para evitar fugas. Frecuencia: Inspección diaria.
Bomba de Agua: Revisa la bomba de agua para asegurarte de que funcione correctamente. Verifica que el nivel de aceite esté bien y realiza el cambio de aceite cuando sea necesario. Frecuencia: Inspección cada 3 meses o según el uso.
Motor (si aplica): Si la hidrolimpiadora tiene motor de gasolina o eléctrico, revisa los niveles de combustible y aceite, y asegúrate de que las bujías estén limpias. Los motores de gasolina deben revisarse más regularmente para evitar fallas. Frecuencia: Inspección cada 100 horas de uso.

3. Fregadoras industriales

Las fregadoras industriales se utilizan para limpiar suelos de gran tamaño, eliminando suciedad acumulada y dejando las superficies limpias y seguras. Son especialmente útiles en áreas grandes como pasillos, vestuarios o naves de almacenamiento en la obra.

Cepillos y discos de fregado: Revisa los discos de fregado para asegurarte de que estén alineados y no desgastados y, si están muy dañados, reemplázalos. Frecuencia: Reemplazo cada 3-6 meses.
Sistema de aspiración: Inspecciona el sistema de aspiración para verificar que no haya obstrucciones y que esté funcionando correctamente. Un sistema de aspiración defectuoso puede dejar agua en el suelo, lo que genera riesgos de accidentes. Frecuencia: Inspección semanal.
Baterías (si es eléctrica): Si la fregadora es eléctrica, revisa las baterías para asegurarte de que estén cargadas y en buen estado. Limpia las conexiones y controla que no haya corrosión. Frecuencia: Inspección mensual.
Motor y sistema hidráulico (si aplica): Revisa el motor y los componentes hidráulicos para detectar posibles fugas de aceite o desgaste de piezas. Frecuencia: Inspección cada 6 meses.

4. Accesorios de barredores y limpiadores (implementos minicargadoras)

Los cepillos de barrido son una de las partes más expuestas al desgaste, ya que están en contacto constante con el suelo y los residuos. Mantenerlos en buen estado asegura una limpieza eficaz y evita dañar el pavimento.

Cepillos: Inspecciona el estado de los cepillos (laterales y centrales) para detectar signos de desgaste. Si las cerdas están demasiado desgastadas o deshilachadas, deberás reemplazarlos. Frecuencia: Cada 3-6 meses, dependiendo del uso.
Limpieza de los cepillos: Inspecciona y limpia cualquier residuo que quede atrapado entre las cerdas, como piedras o materiales duros, que puedan dañarlas. Frecuencia: Cada 3-6 meses, dependiendo del uso.

Mantenimiento

Si el implemento barredor es motorizado o utiliza el sistema hidráulico de la minicargadora para accionar los cepillos, es esencial que el motor y los componentes hidráulicos estén en perfecto estado de funcionamiento. Además de sus rodamientos, ruedas, sistemas de ajuste y componentes eléctricos si los tuviese.

Inspección del motor (si aplica): Asegúrate de que no haya ruidos extraños, sobrecalentamientos o fugas. Verifica que el motor tenga suficiente combustible (si es de gasolina) y que el sistema de encendido esté en buenas condiciones. Frecuencia: Mensualmente o cada 100 horas de uso.
Sistema hidráulico: Verifica que no haya fugas de aceite hidráulico en las mangueras, conexiones o componentes. Un nivel bajo de aceite hidráulico puede afectar la eficiencia del implemento. Frecuencia: Mensualmente o cada 100 horas de uso.
Filtros hidráulicos: Cambia los filtros hidráulicos según las recomendaciones del fabricante para evitar la obstrucción de los circuitos y asegurar un rendimiento adecuado. Frecuencia: Según las indicaciones del fabricante, generalmente cada 200-300 horas de uso.
Revisión de las ruedas: Asegúrate de que las ruedas estén en buen estado, sin daños o desgaste excesivo. Las ruedas deben girar libremente y sin ruidos extraños. Frecuencia: Mensualmente o cada 100 horas de uso.
Lubricación de rodamientos: Los rodamientos deben lubricarse con regularidad para evitar el desgaste prematuro. Si los rodamientos están muy deteriorados, deben ser reemplazados. Frecuencia: Cada 50-100 horas de uso o según las recomendaciones del fabricante.
Reemplazo de ruedas: Si las ruedas están demasiado desgastadas o dañadas, es importante reemplazarlas para evitar una disminución en la eficiencia de la barredora.
Verificación de los enganches: Asegúrate de que el implemento esté correctamente instalado y que los enganches estén firmes. Revisa que no haya piezas flojas o desgastadas que puedan afectar la seguridad. Frecuencia: Mensualmente o cada 100 horas de uso.
Lubricación de los puntos de conexión: Los puntos de conexión entre el implemento y la minicargadora deben ser lubricados regularmente para evitar fricción y desgaste prematuro. Frecuencia: Cada 50 horas de uso.
Revisión de los controles de operación: Verifica que todos los controles de la minicargadora y la barredora funcionen correctamente, incluyendo las palancas de ajuste de altura o inclinación de los cepillos. Frecuencia: Cada 50 horas de uso.
Revisión de cables y conexiones eléctricas: Inspecciona que no haya cables pelados, sueltos o dañados. Asegúrate de que las conexiones estén firmemente ajustadas. Frecuencia: Mensualmente o según sea necesario.
Inspección de las luces: Si el implemento tiene luces o indicadores, asegúrate de que todas funcionen correctamente. Cambia las bombillas o fusibles que estén quemados. Frecuencia: Cada 3 meses.